餾程測定結果是反映油品物理性質的一項重要指標，通過測定石油產品餾程，可以大致看出油品組分的輕重程度，在石油煉制過程中，對于控制煉油裝置操作條件、決定油品加工方案具有積極的指導意義。按照國家標準，在規范操作測定油品餾程的過程中，如何控制操作參數使結果誤差最小化，這是保證分析結果準確性的必要條件。
1 實驗部分
1.1 實驗方法
按照 GB/T 6536-2010《石油產品常壓蒸餾特性測定法》的各項規定，選用重石腦油和輕質柴油作為實驗對象，將試樣性質確定五個組別，分別將100mL 試樣在規定的條件下，用手動餾程測定儀進行蒸餾。根據對試驗結果的要求，仔細觀察并記錄初餾點、10%、50%、終餾點時的溫度和冷凝物體積、蒸餾殘余物和損失體積，分析石油產品餾程結果的變化規律。
1.2 實驗儀器
1.3 實驗條件
按國標規定GB/T6536-2010蒸餾操作，使蒸餾過程中的條件符合表1的規定。
分析原因：由于石油產品餾程的測定屬于條件性試驗，在蒸餾過程中，如果加熱速度過快，會產生大量氣體，來不及從蒸餾瓶支管逸出時，瓶中的氣壓大于外界的大氣壓，讀出的溫度并不是在外界大氣壓下試樣沸騰的溫度，往往要比正常蒸餾溫度偏高一些。若加熱速度始終過快，最后還會出現過熱現象，使干點提高而不易測準。當加熱速度過慢時，則各餾出溫度都偏低。
2 石棉墊對餾出溫度的影響
準確選用石棉墊，是控制蒸餾速度的關鍵，其與加熱強度存在直接的聯系，相同的加熱電壓下，孔徑大，受熱面積大，加熱強度大；反之亦然。不同孔徑的石棉墊的選擇就相對于分析中的樣品的特性。根據油品的輕重及蒸餾時所需熱量的多少，保證必須的受熱面積以達到規定的蒸餾速度，進而控制分析條件。
此外，影響餾程測定的影響因素還有冷凝器中冷卻劑溫度的調節、冷卻劑的量等等，此類條件在分析過程中對測定結果仍然有一定的影響。
3 結 論
通過對餾程分析實驗中的加熱強度的控制、蒸餾速度、水分含量、溫度計安裝、大氣壓、石棉墊孔徑幾個方面的條件的分析實驗數據，總結出以下幾個方面的條件參數控制：
（1）加熱強度屬于分析實驗的一個重要控制參數，當與分析標準中的控制時間（0 組 2~5 min，1 組 5~10 min，2 組 5~10 min，3 組 5~10 min，4 組5~15 min）出現允許之外的情況，分析結果在測定過程中的誤差就會超出分析中的要求。
（2）蒸餾速度在分析中屬于整個分析過程的平穩控制條件，在蒸餾速率在 4~5 mL/min 的條件下，保持分析的平穩進行，避免超差。
（3）水分含量與分析是否進行存在很大的聯系，更與安全存有一定的關系，當水分含量多，加熱時導致爆沸，甚至燒瓶炸裂，引起安全事故。
（4）溫度計安裝位置與樣品加熱的蒸汽（樣品組分輕重）有很大的影響，故而溫度計位置一定的在規定的位置，保證分析結果在蒸餾過程中的數據符合重復性的誤差數據要求。
（5）分析結果必須進行大氣壓力校準，這樣的結果才能讓分析數據具有可比性，石棉墊的選擇符合標準的要求。
